旋转式玻璃加料机简介
1、 包含带防热壳的投料料斗, 水冷推臂, 旋转装置和支撑部件
2、所有焊接部件都经过特殊的热处理程序, 消除了钢材应力. 料斗以下部件由不锈钢制造
3、装有水管管托以保证冷却部件获得好的此加料机的冷却水流量
4、变频电机控制推臂, 加料机在一个活动圈上进行旋转, 加料定位由限位开关控制
开机试运行
1、
各轴承加足4号钙基润滑油,减速机加机油至油标三分之二处。
2、
检查电机的旋转方向是否符合要求。
3、
检查水压(2公斤压力以上的软化水),气压是否符合要求。
4、
检查各螺栓的紧固情况。
5、
开车试运行不低于2小时:
(1)
运行平稳,无异常周期性噪音及振动。
(2)
测定电机电流三项平衡,且无明显波动。
(3)
加料机转动灵活、限位、指示正常。
(4)
循环水循环运转正常。
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旋转式加料机简介:
本机采用钢结构焊接成型,触热部位采用耐热不锈钢材,以弧线推进的原理,进行推加料。其特点是可变换三个加料角度,全封闭,降低能耗,融化质量高,无粉尘,提高了车间的空气清晰度。整机固定于加料口之上,动力系统位于加料机框架上面,不占用厂地面积。
山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产:退火炉网带,齿链带,煤气交换器,空气交换器,玻璃加料机,玻璃混料机,输瓶机,推瓶机,弧线递送机,碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线,玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。
冲头加速下冲的行程,快速挤出玻璃形成料滴的尾部。 ①料滴的温度 ②料碗尺寸 ③相位差 ④冲头行程 ⑤冲头高度⑥料筒高度 ⑦剪刀高度 ⑧冲头形状 ⑨机速 ⑽冲头凸轮的形状 ⑾剪刀凸轮的角度 ⑿料盆的形状和大小 ⒀转筒直径的大小⒁剪刀的角度 ⒂剪刀搭接量 其中影响料滴的五大因素是:转筒高度、冲头高度、冲头行程、剪刀高度、相位差。玻璃料滴温度的高低直接决定料滴形状的优劣。故适合成型的料滴温度常常作为首要调整的工艺参数,只有确定并将料滴温度调整到位,其它影响料滴的参数方可一一调整。玻璃温度由于供料道的调节而变化,玻璃的粘度也随 之而变化,从而使料滴形状受到影响。料滴温度一般依据制品重量、料碗口径、机速高低、玻璃本身的操作范围及成型需要确定一个适当的值,为使工艺稳定,在提高机速时,一般应尽可能使设定温度低一些好。 料滴温度以11001150℃(O.P.远红外测温数据)较为适合成型。制品重量大的应适合降低,反之适当增加。