水玻璃的用途
A、涂刷材料表面，提高其抗风化能力 以密度为1.35g/cm3的水玻璃浸渍或涂刷黏土砖、水泥混凝土、硅酸盐混凝土、石材等多孔材料，可提高材料的密实度、强度、抗渗性、抗冻性及耐水性等。
B、加固土 将水玻璃和钙溶液交替压注到土中，生成的硅酸凝胶在潮湿环境下，因吸收土中水分处于膨胀状态，使土固结。
C、配制速凝防水剂。
D、修补砖墙裂缝 将水玻璃、粒化高炉矿渣粉、砂及硅酸钠按适当比例拌合后，直接压入砖墙裂缝，干式泡花碱成型机，可起到粘结和补强作用。
E、硅酸钠水溶液可做防火门的外表面。
F、可用来制作耐酸胶泥，用于炉窖类的内衬。物化性质
泡花碱链板式成型机简介: 应用：固体泡花碱成型与结晶 介绍：它有链轮、链板、料槽、主动轮、被动轮、以及压辊组成，压辊采用水冷却结构，料槽采用喷淋式冷却方式，整个安装采用倾斜式输送方式。由窑炉流出的高温融融液体，通过一定的落差，直接流到料槽版面上，在此成型。所形成的产品，输送到链板机尾部，落入梯型式料仓，泡花碱成型机，备用，产品的外40mmx40mmx35mm类似金字塔的几何形态。 泡花碱成型链板机是干法生产工艺设备，是效率很高和不流失、不污染的理想生产设备。 该链板机可以调速，输送稳定，产量区域宽，产品质量稳定，输送能力大，是石英砂和纯碱合成固体硅酸钠的选择
泡花碱链板机的使用条件
1.成型介质：泡花碱——ρ=2.48/cm3 温度——1480℃
2.产品形状：椎体 42×42×25（也可根据用户要求改变）
3.输送量：4-10t/h
4.链板长度：500-1000mm
5.对落料点的要求：窑炉出料口至链板机落料点高度为1150mm
6.压辊冷却方式：水冷
7.爬升角：≤15°
8.总机长度：9m——30m
链板机的操作要求
1.链板机经变频器变频后的输出转速2m/min。
2.链板机在任何情况下均不可倒转。
3.链板机的轴承为润滑脂润滑，一般情况下每季度需检查、加油一次。
4.链条以外加机油润滑，每班少加油一次，冬季和夏季采用不同稀稠机油。
5.随时检查输送链的运行状态，模板式泡花碱成型机，如发现链板节距因磨损而加大，应及时调整尾架上的拉紧装置，进行适当的调整，以保持平稳正常的运行。
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