电子配料秤是采用高精度称重传感器，微电脑控制仪表与的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。

性能特点：实现多种物料配重，可修改配方 精度满足国家0。5级标准， 根据不同料性，设计不同的喂料系统 采用快慢加料，在允许范围内，配料速度可调 根据您的生产量及车间环境，合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式，主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。

作为的玻璃加料机生产厂家，为了更好的迎合市场，不断为用户提供更加新颖的设备，随着我们在技术方面不断的改进，我们研制出新型的自动化玻璃混料机，而它的应用越来越多的赢得用户的认可。下面我们就为大家介绍一下在设备使用中的相关性能。    我们研制的自动化玻璃加料机以新颖的款式，精致的手工，的性能及售后服务得到业内人士的一致好评。而且玻璃加料机还采用了机电一体化的无级调速系统、激光液面控制系统（留有转换接口）、摆杆定位停置系统，给自动化中央集控创造了良好的条件。另外该设备在耐高温方面，采用了不锈钢推耙及循环水设施，保证设备使用安全、稳定、持久。

玻璃原料自动配料系统特点
(1)系统可靠性高
系统硬件配置先进，计算机与PLC通讯顺畅，决定了系统的高可靠性。
(2)配料精度高
由于称重模块测量精度高，同时PLC程序可根据秤的特殊要求进行编程，使其具有很高的配料精度。系统静态精度为1／1 500(10～100 kg小秤的静态精度为1／800)，玻璃棉玻璃原料自动配料，系统动态精度为1／800(10～100 kg小秤的动态精度为1／400)。特殊小秤的称量精度可达到2g，能满足玻璃工厂包括特种玻璃在内的各种配料的特殊要求。

(3)系统维护容易
硬件线路简洁、中间环节少、硬件质量好使系统几乎做到免维护。系统有各种故障的自诊断功能，平板玻璃原料自动配料，故障点一目了然，方便迅速排除故障。西门子公司PLC的插拔式输入输出端子能方便更换PLC模块。
(4)实现排料速度控制
根据工艺要求自动输出4～2O mA控制信号，调节排料给料机的速度。

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鲁冠玻璃机械主要以铸铁材质的玻璃原料自动配料等玻璃机械产品生产为主，其主要用途是玻璃加工。产品型号多种，主要以LG为主，重量达70KG，产品种类可根据客户要求供应。

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